在成功地測試3D打印了一個火箭發(fā)動機后，Aerojet Rocketdyne獲得來自Wright-Patterson Air Force Base3D打印航空應(yīng)用領(lǐng)域大型零件訂單。我們將看到火箭和導彈推進系統(tǒng)的制造商使用選擇性激光熔化設(shè)備生產(chǎn)液體火箭發(fā)動機。GenCorp公司將大型的傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的零件重新設(shè)計以適合3D打印技術(shù)。

Aerojet Rocketdyne太空發(fā)射系統(tǒng)副總裁Steve Bouley，描述他們?nèi)绾乌A得這一訂單：“我們在過去的四年開發(fā)并成功地應(yīng)用3D打印制造零部件，但機器的加工尺寸一直被限制在10英寸的立方體內(nèi)。我們開發(fā)的新一代3D打印系統(tǒng)大小是以往的六倍左右，使我們有更多的自由度來生產(chǎn)火箭發(fā)動機組件。我們非常榮幸的獲得了這個合同，并預見到有一天當增材制造發(fā)動機送入軌道，這是更有效的且具有成本效益的引擎。”

在噴氣火箭推力，Aerojet Rocketdyne的增才制造項目經(jīng)理說，“我們的液體火箭發(fā)動機已經(jīng)使用了半個世紀，通過增材制造這一高效和復雜的部件被證明是安全可靠的，是無與倫比的。增材制造技術(shù)的進步將推動這些發(fā)動機的生產(chǎn)。”

Aerojet Rocketdyne使用的增材制造材料包括銅、鎳和鋁合金，并用于換熱器的生產(chǎn)，所有的3D印刷在全規(guī)模。3D打印技術(shù)在金屬零件制造的發(fā)展可能會最終取代鑄件、鍛件、電鍍，CNC機床加工，焊接等工序。”